现有技术中,聚安酯PU同步带都采用CPU和MOCA双组份熔体按照一定的配比用离心浇注的方式浇注成型,此传统工艺的特点是CPU和MOCA双组份熔体在离心力作用下在模具型腔中充型、凝固。
在整个生产过程中CPU和MOCA双组份熔体一直曝露在空气中,而这两种原材料都极易吸收空气中的水蒸气,由于熔体温度在120°C左右,所以从空气中吸收的水分马上会气化形成大量微小的气泡存在于CPU和MOCA的熔体中,等到模具型腔熔体固化完全后,气泡会残存在PU圆桶型同步带产品中,由于大量气泡的存在,导致产品在传动过程中容易在气泡处发生疲劳断裂,从而影响产品的正常使用。
针对现有技术不足之处而提供一种用于聚安酯浇注成型的同步带模具,这种同步带模具能有效能减少和消除模具内、外模型腔之间的空气及水蒸气,从而达到减少和消除聚安酯同步带制品中的气泡。
这种用于聚安酯浇注成型的同步带模具主要有外模、内模、模盖、立柱等部分组成,其外模呈桶状,内模由外筒、上幅板、下幅板、轴套组成,内模外筒的表面与外模侧壁内表面构成的型腔与同步带的形状相吻合。
由于同步带模具的型腔上方设置真空通道,在浇注过程中采用抽真空的措施,消除了模具内外模型腔之间的空气及水蒸气,有效减少和避免了CPU及MOCA与水分的接触,从而达到减少和消除PU同步带制品中的气泡,提高了产品质量。
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