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橡胶带模具设计指导与其的性质要求和加工方式
发布者:太湖橡胶带模具  点击:678

    橡胶带模具,这一网站产品及模具中的一种,前面大家已经有所熟悉了,但是只是其中的一小部分,所以今天,我们就来进行深入,主要是涉及到它的设计应考虑的问题,以及性质要求和加工方式,从而能够在橡胶带模具的认识上进一步。

 

     1.橡胶带模具设计应考虑的问题

橡胶带模具进行设计时,应考虑到的问题及方面,其主要是有:

    (1)应能够准确定位,以免出现移位或是变形等现象问题。此外,应能够方便来取出,所以有时可以使用到卸模架。

    (2)嵌件与橡胶带模具的连接,应是牢固可靠的。有必要的话,可以设计一些沟槽,或是使用胶合剂等。

 

    2.橡胶带模具中橡胶方面的性质要求

    (1)应具有良好的化学稳定性,以及很好的耐腐蚀性,并且是要无毒无害的。

    (2)橡胶的硫化,其硫化速度要能够进行控制,而且要能够在常压和室温下进行,这样可以来方便进行操作。

    (3)应具有很好的脱模性,且制模速度要快,不能有拖拉和延迟,以免出现问题等。

 

     3.橡胶带模具中几个主要的加工方式

     在橡胶带模具的加工中,其常用的,而且是主要的,是为粗加工、半精加工和精加工这三个。那下面,就来简单说明一下。

     粗加工:主要是根据毛坯类型和模具型面情况来确定具体的加工步骤和内容。其原则,是要能为后续的橡胶带模具加工提供方便。

     半精加工:主要是为了保证加工时的余量均匀。在这一过程中,要注意了应避免重新加工整个模型,因为这样会浪费加工时间,增加成本。

     精加工:其在橡胶带模具中,除非其型面有较大的高度变化,在一般情况下是选择平行精加工。而其中的局部精加工,通常是指清角加工。

 

     通过上述三个橡胶带模具方面的内容讲解,希望大家能够来更多了解这种模具,这样的话,就可以来进一步探讨其的发展和社会价值意义等,从而解决好怎样提高经济效益这一重要的议题。


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